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变送器和引压管线采用蒸汽保温的弊端
变送器和引压管保温传统方法是采用蒸汽伴热,伴热管一般用Ф4.2的钢管,集中排放的数量增多时,仪表管电热带,钢管的直径加粗,不能集中安装的变送器,要单独引出伴热管,远距离蒸汽伴热管线在深冷时易出现结冻;进行蒸汽伴热时,导压管和蒸汽伴管直接接触,储罐加热电热带,会导致引压管内的介质沸腾,产生气泡,无法对被测参数实现正常监测,同时常常出去回水管线结冻而导致**结冻现象;
现场变送器和引压管道线采用电伴热的优点
电伴热作用一种取代蒸汽的伴热技术,单回路电伴热的发热效率是很均匀的,不会出现类似长距离蒸汽管线易结冻的问题,其次电伴热维持温度可以进行有效控制,不会导致引压内介质沸腾,锦州电热带,从而确保被测参数的准确;另外电伴热采用电能发热,完全避免了蒸汽伴热管线的跑,冒,滴,漏现象;
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由于蒸汽的散热量不易控制,其保温效率始终处于一个较低的水平。而且,由于电厂中需要伴热的管道一般以仪表管线、工艺管线及化学管线为主,这些管线比较复杂,铺设蒸汽伴热管道十分不便。另外,在冬季运行时,蒸汽伴热管道经常会出现'跑、冒、滴、漏'现象,每年冬季电厂维修部门都不得不在管线保温上花费大量的人力、物力来确保电厂的冬季运行安全。
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