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介质中的稠油含蜡、高凝等均因“物性差”，在开采生产中，当介质从油层通过油管和输油管到达集输泵站时，由于热量损失，使介质温度低于临界流动温度。这会导致蜡的析出沉积、粘度突增，增大流动压力下降而导致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中，通过载体与介质（稠、蜡、凝）进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。自控温油井拌热电缆井筒热装置工作原理：　　自控温油井拌热电缆电加热装置，是自控温油井拌热电缆通电后、沿管线方向，随着井深的温度梯度逆向自动调整输出功率。通过油管外壁向油管内供热，沿线向维持一定恒温，以达到降粘、解错、增加泵效之效果。其核心是伴热电缆内三组PTC发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料，防爆电热带，经挤出辐射加工制成，太阳能防冻电热带，每一点皆能随被加热体系温度的变化其输出功率逆向随之变化，以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。

安装前，可先根据该管道线等实际情况（缠绕系数，法兰，阀门，支架，管线走向等），计算一下所需的电伴热线长度是否符合设计要求，且不超过该型号的伴热线设计的回路长度。对于RMI线要估计正确，保证不使RMI线不短于管道。安装中必须按电伴热系统的安装要求对法兰、阀门、支架等易散热处多加缠绕，并正确安装整个电伴热系统。

安装时，要根据实际情况可作适当调整并确定电源接线盒，尾端，两通，双鸭山电热带，三通，屏蔽型电热带，温控器的位置，以使安装方便。

安装完毕，需检查电伴热系统是否按照规定安装，确保安装正确及各部件密封防水。对于安装的温控器，需按要求设置好温度。待保温层安装完后，贴上标签，对于高支座的电伴热配件，需用密封胶密封其支座与保温防水层之间的缝隙，以确保防水密封。

对安装完毕的电伴热系统作实际安装记录，如有需要，对电伴热及各部件作回路标记。

后按安装质检程序进行各方检收，并作记录。10、在电伴热系统进行前，进行绝缘电阻测试，并检查安装及拉线。确按安全操作程序，待各方确认后，由具有操作资格的人员启动电伴热系统。